Teknologi & Inovasi

What Are The Basic Components Of A Hydraulic System 1200x500

Hydraulic System di Kapal: Prinsip Kerja dan Komponen Utamanya

Dalam dunia industri maritim, sistem hidrolik (hydraulic system) memiliki peran vital untuk menggerakkan berbagai peralatan kapal dengan tenaga besar dan presisi tinggi. Dari kemudi, crane dek, winch, hingga katup kontrol mesin, hampir semua peralatan berat di kapal modern menggunakan sistem hidrolik sebagai tenaga penggerak utamanya.

Artikel ini akan membahas secara lengkap prinsip kerja sistem hidrolik di kapal, fungsi setiap komponennya, serta bagaimana perawatan yang tepat dapat menjamin efisiensi dan keamanan operasional kapal.

Prinsip Kerja Sistem Hidrolik di Kapal

Sistem hidrolik bekerja berdasarkan Hukum Pascal, yang menyatakan bahwa tekanan yang diberikan pada fluida dalam ruang tertutup akan diteruskan secara merata ke segala arah. Dengan memanfaatkan tekanan ini, sistem dapat menghasilkan tenaga dorong yang besar hanya dengan fluida dalam volume relatif kecil.

Dalam konteks kapal, sistem hidrolik mengubah energi mekanik (dari motor atau pompa) menjadi energi fluida bertekanan tinggi, yang kemudian digunakan untuk menggerakkan silinder, aktuator, dan berbagai komponen lain.

Tahapan kerja utamanya meliputi:

  • Pompa hidrolik menghasilkan tekanan fluida dari reservoir.
  • Tekanan ini dialirkan melalui pipa dan katup kontrol menuju aktuator (misalnya piston atau motor hidrolik).
  • Aktuator mengubah tekanan fluida menjadi gaya mekanik yang menggerakkan beban, seperti membuka katup besar atau menggerakkan kemudi.
  • Setelah digunakan, fluida kembali ke tangki reservoir, disaring, dan disirkulasikan kembali.

Menurut Marine Insight (2024), efisiensi sistem hidrolik pada kapal dapat mencapai 85–90%, menjadikannya lebih unggul dibandingkan sistem mekanis konvensional untuk peralatan berat.

Komponen Utama Sistem Hidrolik di Kapal

Agar sistem bekerja optimal, setiap komponen memiliki fungsi khusus dan saling mendukung. Berikut komponen utamanya:

1. Hydraulic Pump (Pompa Hidrolik)

Berfungsi menghasilkan tekanan fluida dari energi mekanik mesin.
Jenis umum di kapal meliputi:

  • Gear Pump: Sederhana dan tahan lama, cocok untuk tekanan rendah.
  • Vane Pump: Cocok untuk sistem dengan beban fluktuatif.
  • Piston Pump: Efisiensi tinggi dan digunakan untuk tekanan besar (hingga 400 bar).

2. Reservoir Tank

Tempat penyimpanan oli hidrolik sebelum dan sesudah digunakan. Reservoir dilengkapi baffle plate untuk memisahkan aliran masuk dan keluar agar tidak menimbulkan gelembung udara (aeration).

3. Filter dan Strainer

Bertugas menjaga kebersihan fluida dari kotoran atau partikel logam. Filter yang baik mampu menurunkan tingkat kontaminasi hingga ISO 16/14/11 sesuai standar industri maritim.

4. Control Valves

Katup kontrol mengatur arah, tekanan, dan aliran fluida.
Tiga jenis utama:

  • Directional Control Valve – mengatur arah aliran.
  • Pressure Control Valve – menjaga tekanan agar stabil.
  • Flow Control Valve – mengatur kecepatan aktuator.

5. Actuator (Silinder atau Motor Hidrolik)

Mengubah tekanan fluida menjadi gerakan mekanis.
Contoh penerapan:

  • Hydraulic steering gear (kemudi kapal)
  • Deck crane (pengangkat muatan)
  • Hatch cover system (penutup palka)

6. Piping & Hoses

Menyalurkan fluida bertekanan tinggi. Harus tahan korosi dan dilengkapi sambungan berstandar IMO & SOLAS agar tidak terjadi kebocoran.

7. Hydraulic Fluid

Merupakan darah dari sistem hidrolik. Harus memenuhi spesifikasi viskositas SAE dan kompatibel dengan temperatur laut. Kualitas fluida mempengaruhi daya tahan komponen serta performa sistem.

Penerapan Sistem Hidrolik di Kapal

Sistem hidrolik digunakan di berbagai area operasional, antara lain:

  • Steering Gear System – mengontrol kemudi kapal secara presisi.
  • Cargo Handling System – crane dan winch pengangkat muatan.
  • Stabilizer dan Hatch Cover – untuk menjaga keseimbangan kapal saat berlayar.
  • Deck Machinery – seperti windlass, capstan, dan ramp door.

Menurut ShipInsight (2023), sistem hidrolik berperan besar dalam meningkatkan efisiensi waktu bongkar muat hingga 30–40% lebih cepat dibanding sistem konvensional.

Perawatan Sistem Hidrolik Kapal

Agar sistem tetap andal dan aman, perawatan rutin wajib dilakukan secara disiplin. Beberapa langkah utama meliputi:

  • Pemeriksaan harian terhadap level oli, tekanan sistem, dan kebocoran.
  • Penggantian oli hidrolik sesuai jam kerja mesin (biasanya setiap 2000–4000 jam).
  • Pembersihan filter dan penggantian bila tekanan diferensial meningkat.
  • Uji tekanan sistem untuk memastikan relief valve bekerja normal.
  • Monitoring suhu fluida, karena panas berlebih dapat merusak seal dan menurunkan efisiensi.
  • Pencatatan dan pelaporan log maintenance secara periodik.

Dengan perawatan yang baik, sistem hidrolik dapat beroperasi lebih dari 10.000 jam kerja tanpa overhaul besar.

Tantangan Umum dan Solusinya

Beberapa masalah umum pada sistem hidrolik kapal meliputi:

  • Kebocoran fluida pada sambungan atau seal → solusinya gunakan seal tahan panas & ganti secara berkala.
  • Overheating akibat sirkulasi tidak lancar → periksa pendingin fluida dan filter.
  • Kontaminasi oli oleh air laut → lakukan oil sampling test rutin.

Teknologi modern kini juga memungkinkan penerapan smart hydraulic monitoring, yaitu sistem sensor otomatis yang mendeteksi tekanan dan suhu abnormal secara real-time, mengurangi potensi kegagalan mendadak.

Sistem hidrolik di kapal adalah elemen vital yang memastikan semua peralatan berat dapat berfungsi secara efisien, aman, dan terkendali. Prinsip kerjanya yang sederhana namun kuat menjadikan sistem ini tak tergantikan di industri pelayaran modern. Pemahaman mendalam terhadap komponen, prinsip kerja, dan perawatannya akan membantu memastikan operasional kapal selalu dalam kondisi optimal.

Sebagai perusahaan yang bergerak di bidang perawatan dan servis kapal, PT Gastra Anugerah Sejahtera siap menjadi mitra Anda dalam memastikan sistem hidrolik kapal berfungsi maksimal, dengan standar industri dan keselamatan tertinggi.

D3 teknik kelistrikan kapal 1200x500

Sistem Kelistrikan di Kapal: Sumber Daya, Distribusi, dan Keamanan Operasional

Di dalam dunia perkapalan, sistem kelistrikan adalah tulang punggung operasional kapal. Dari penerangan, navigasi, sistem propulsi hingga keselamatan. Tanpa kelistrikan yang andal dan terkelola dengan baik, kapal tidak hanya menghadapi risiko teknis tetapi juga keselamatan. Artikel ini membahas tiga aspek kunci: sumber daya listrik kapal, bagaimana listrik tersebut didistribusikan, dan bagaimana keamanan operasional dijamin melalui praktik & perlindungan yang tepat.

Sumber Daya Listrik di Kapal

Sumber daya listrik pada kapal biasanya dihasilkan oleh generator (alternator) yang digerakkan oleh mesin diesel atau sistem turbin sebagai prime mover. Beberapa poin penting:

  • Kapal besar umumnya mempunyai lebih dari satu generator utama agar redundancy tercapai. Sesuai regulasi internasional seperti International Maritime Organization (IMO).
  • Kapal juga dilengkapi generator darurat yang terpisah lokasinya dari ruang mesin utama untuk menjamin suplai listrik ke sistem kritikal saat terjadi kegagalan utama.
  • Ketika kapal bersandar, opsi shore power atau koneksi listrik dari darat juga tersedia. Hal itu untuk mengurangi konsumsi bahan bakar dan emisi.

Analisa beban listrik kapal termasuk identifikasi semua beban (lighting, motor, HVAC, navigasi, propulsi) dan faktor diversitas digunakan untuk menentukan ukuran generator dan sistem pendukung lainnya.

Distribusi Listrik di Kapal

Setelah listrik dihasilkan oleh generator, langkah berikutnya adalah distribusi ke seluruh sistem kapal — dari switchboard utama hingga panel distribusi lokal. Struktur umum distribusi meliputi:

  • Main Bus Bar: Titik pusat distribusi listrik dari generator ke sistem kapal.
  • Switchboard Utama dan Darurat: Switchboard utama menerima arus dari generator; switchboard darurat menerima dari generator darurat atau sumber cadangan.
  • Transformasi & Konversi Tegangan: Banyak kapal menggunakan 440 V/3-ph untuk beban besar, 220 V/1-ph untuk beban ringan, dan 24 V DC untuk sistem kontrol dan navigasi.
  • Sistem Kabel dan Proteksi: Lingkungan laut memerlukan kabel dengan perlindungan khusus, sistem ground, proteksi arus lebih, proteksi hubung singkat dan isolasi korosi.
  • Redundansi dan Built-in Defence: Sistem distribusi dirancang agar saat bagian A gagal, bagian B bisa mengambil alih tanpa mengganggu fungsi kritis kapal.

Contoh skema umum: generator → main bus bar → transformer → panel distribusi → beban kapal; skema darurat: generator darurat → switchboard darurat → sistem keselamatan

Keamanan Operasional Sistem Listrik

Keamanan operasional sistem kelistrikan kapal sangat esensial, tidak hanya untuk menjaga operasional tetapi juga untuk keselamatan kru dan kapal. Beberapa aspek penting:

  • Redundansi & Pemisahan Lokasi: Generator darurat dan switchboard darurat harus berada terpisah dari ruang mesin utama untuk menghindari kerusakan bersamaan akibat kebakaran atau banjir.
  • Proteksi Hubung Singkat dan Arus Lebih: Sistem harus mendeteksi dan memutus arus yang melebihi batas sebelum menyebabkan kerusakan atau kebakaran.
  • Sistem Ground dan Korosi: Lingkungan laut mempercepat korosi dan memerlukan perlindungan ground yang tepat agar gangguan listrik atau sistem instrumentasi tidak terganggu.
  • Sistem Monitoring & Alarm: Pemeriksaan rutin pada baterai, isolasi kabel, tegangan bus, dan alarm sistem menjadi bagian dari pemeliharaan sistem.
  • Switch to Shore Power dan Sistem Darurat: Kapal yang berada di pelabuhan dapat beralih ke shore power. Tujuannya untuk mengurangi beban generator dan emisi. Tetapi harus dilakukan dengan aman agar alih sumber listrik tidak menimbulkan gangguan.

Praktik Pemeliharaan & Rekomendasi

Agar sistem kelistrikan kapal tetap handal, beberapa praktik pemeliharaan yang disarankan antara lain:

  • Jadwalkan inspeksi rutin untuk generator utama dan darurat, termasuk analisis oli, pendinginan, dan performa beban.
  • Uji sistem distribusi: cek panel switchboard, periksa pengunci, kondisi kabel, sambungan ground, dan isolasi.
  • Lakukan pengujian beban rendah dan beban penuh untuk memastikan generator dan sistem distribusi dapat menangani kondisi ekstrem.
  • Pastikan spare part kritikal seperti breaker, relay proteksi, sensor tegangan dan baterai darurat tersedia dan dalam kondisi baik.
  • Pelatihan kru listrik dan main engineer tentang prosedur alih sumber listrik dan protokol darurat. Penting untuk respons cepat bila terjadi kegagalan listrik.
  • Dokumentasi lengkap: histori servis, penggantian spare part, hasil pengujian dan laporan inspektur klasifikasi.

Manfaat Sistem Kelistrikan yang Andal

Sistem kelistrikan yang dirancang, didistribusikan dan dipelihara dengan baik akan menghasilkan beberapa manfaat:

  • Operasional kapal lebih stabil dan bebas downtime karena listrik adalah salah satu faktor kritis.
  • Kepatuhan terhadap regulasi keselamatan laut dan klasifikasi kapal, misalnya persyaratan untuk sistem darurat dan switchboard.
  • Keselamatan kru dan muatan terjaga karena sistem kelistrikan yang aman mengurangi risiko kebakaran, kegagalan sistem navigasi atau sistem darurat.
  • Efisiensi operasional meningkat, generator dapat berjalan di beban optimal dan sistem distribusi yang efisien mengurangi kerugian listrik.

Sistem kelistrikan kapal bukanlah sekedar instalasi listrik seperti di darat. Ia adalah sistem kompleks yang mengintegrasikan sumber daya, distribusi, proteksi, dan keamanan operasional secara holistik. Memahami cara kerja, komponen utama, dan praktik pemeliharaan adalah kunci agar kapal Anda tetap siap berlayar dengan aman dan efisien. Sebagai mitra servis kapal profesional. PT Gastra Anugerah Sejahtera (GASTRA) siap membantu Anda merancang, memelihara, dan mengoptimalisasi sistem kelistrikan kapal agar operasional armada Anda tetap unggul dan andal.

Kapal induk AS 1200x500

Rahasia USS Nimitz: Kapal Induk AS yang Hilang dari Radar Saat Lewat Laut Indonesia

Pada pertengahan Juni 2025, publik dunia dikejutkan oleh kisah menarik dari laut Indonesia. Kapal induk raksasa milik Amerika Serikat, USS Nimitz (CVN-68), tiba-tiba menghilang dari radar sipil. Tanpa peringatan, sistem pelacak otomatisnya — yang dikenal dengan transponder AIS (Automatic Identification System) — dimatikan saat kapal berlayar di antara perairan Indonesia dan Malaysia, menuju kawasan Timur Tengah.

Tindakan tersebut tentu bukan tanpa alasan. Dalam dunia operasi maritim militer, “menyembunyikan diri” merupakan bagian dari strategi pertahanan tingkat tinggi. Kapal sebesar Nimitz, yang biasanya mudah terlacak dari ribuan mil jauhnya, mampu menjadi “bayangan sunyi di samudra” hanya dengan menonaktifkan satu sistem sinyal.

Pergerakan Senyap Menuju Teluk Persia

Berdasarkan data Marine Vessel Traffic, sinyal terakhir USS Nimitz terdeteksi pada 17 Juni 2025 pukul 09.03 WIB, melaju dengan kecepatan 19 knot di jalur 313 derajat. Tak lama setelah itu, kapal induk tersebut lenyap dari peta pelacakan publik.

Arah pelayaran dan kelompok tempurnya menunjukkan pergerakan ke Teluk Persia — kawasan yang kerap menjadi titik panas geopolitik dunia. Seorang pejabat pertahanan AS mengonfirmasi kepada RIA Novosti, bahwa Menteri Pertahanan AS Pete Hegseth telah memerintahkan pemindahan USS Nimitz ke bawah komando CENTCOM, wilayah operasi militer yang meliputi Timur Tengah.

“Pemindahan ini bertujuan untuk memperkuat postur pertahanan AS dan melindungi personel militer Amerika yang berada di kawasan tersebut,” ujar pejabat Pentagon, dikutip dari Reuters.

Strategi Militer yang Didukung Teknologi

Langkah ini bukan hanya pergerakan taktis, melainkan juga pamer kemampuan teknologi maritim tingkat tinggi. USS Nimitz bukan sekadar kapal perang; ia adalah ekosistem kompleks dari sistem navigasi, komunikasi terenkripsi, dan sensor pertahanan yang memungkinkan kapal ini beroperasi mandiri bahkan dalam kondisi “invisible” terhadap pemantauan publik.

Dalam laporan Fox News, Amerika Serikat juga dilaporkan meningkatkan kehadiran udara di kawasan Timur Tengah, termasuk memperpanjang masa tugas jet tempur yang sudah ditempatkan sebelumnya. Sementara itu, Presiden AS Donald Trump menegaskan bahwa wilayah udara Iran kini dalam kendali pengawasan penuh — sebuah pernyataan yang menegaskan kesiapan teknologi dan strategi pertahanan mereka.

Pelajaran dari Laut: Teknologi dan Kemandirian Kapal

Kisah USS Nimitz ini memberi pelajaran penting bagi dunia maritim: bahwa kekuatan laut modern tidak lagi hanya diukur dari ukuran kapal atau jumlah persenjataan, tetapi dari kemampuan sistemnya untuk beradaptasi, bersembunyi, dan tetap terhubung tanpa terlihat.

Dalam konteks industri perkapalan sipil maupun pertahanan, inovasi seperti sistem komunikasi tertutup, radar berlapis, dan kontrol energi mandiri menjadi inspirasi bagi pengembangan kapal generasi baru — termasuk di kawasan Asia Tenggara.

Kapal Induk yang Tak Pernah Padam

Sebagai catatan, USS Nimitz (CVN-68) adalah kapal induk bertenaga nuklir pertama dari kelasnya. Panjangnya mencapai lebih dari 330 meter, mampu membawa lebih dari 60 pesawat tempur, dan dapat beroperasi selama 20 tahun tanpa mengisi bahan bakar ulang. Sejak diluncurkan tahun 1972, Nimitz telah menjadi simbol ketahanan, teknologi, dan dominasi laut Amerika Serikat.

Dalam dunia yang kian terhubung dan diawasi, kemampuan untuk “menghilang” justru menjadi bentuk tertinggi dari kecanggihan teknologi. Dari lautan Indonesia hingga Teluk Persia, kisah USS Nimitz bukan sekadar operasi militer — melainkan refleksi tentang bagaimana inovasi maritim mampu mengubah strategi global.

Spesifikasi Singkat USS Nimitz

  • Panjang: ±333 meter
  • Daya: Tenaga nuklir
  • Kapasitas: >60 pesawat tempur
  • Operasional: Sejak 1975
  • Daya jelajah: Hingga 20 tahun tanpa isi ulang bahan bakar

Sumber: Suryamalang.com (21 Juni 2025)
Referensi tambahan: Reuters, RIA Novosti, Fox News, dan Tribun Medan

Sun shines wooden wheel held by man scaled 1 1200x500

Sistem Kemudi Kapal: Cara Kerja, Jenis, dan Komponen Utamanya

Pada kapal modern, sistem kemudi merupakan salah satu komponen kritikal yang menentukan kemampuan kapal untuk bermanuver, beralih arah, dan tetap aman dalam berbagai kondisi laut. Artikel ini membahas bagaimana sistem kemudi kapal bekerja, jenis-jenis yang digunakan di industri perkapalan, dan komponen utama yang perlu dipahami oleh operator dan manajemen kapal.

Cara Kerja Sistem Kemudi Kapal

Sistem kemudi kapal pada dasarnya mengubah perintah dari jembatan kemudi (helm) menjadi gerakan fisik pada kemudi atau rudder yang mengubah arah kapal. Sebagai ilustrasi, ketika kemudi diputar oleh helmsman, sinyal dikirim ke sistem yang kemudian menggerakkan actuator untuk memutar rudder, menghasilkan gaya samping yang mengubah lintasan kapal.

Dalam banyak sistem modern, sinyal helm diteruskan melalui sistem telemotor ke kotak kontrol, yang memicu power‐unit (biasanya hidrolik atau elektro-hidrolik) untuk memutar batang kemudi atau rudder stock.

Regulasi juga mensyaratkan bahwa sistem kemudi memiliki backup dan mampu menggerakkan rudder dari satu sisi ke sisi lain dalam waktu singkat saat kapal dalam kecepatan operasional maksimum.

Jenis Sistem Kemudi yang Umum Digunakan

Terdapat beberapa jenis sistem kemudi yang banyak ditemui di kapal niaga, berikut di antaranya:

  • Ram-type (hidrolik piston): Sistem ini menggunakan silinder hidrolik besar yang digerakkan oleh pompa untuk memutar rudder stock melalui linkage atau mekanisme Rapson slide. Cocok untuk kapal besar dengan rudder berat.
  • Rotary vane type: Sistem ini menggunakan rotor dan stator hidrolik di mana fluida ditekan untuk memutar rotor yang langsung terhubung ke rudder. Sistem ini lebih kompak dibanding piston ram, namun bila terjadi kerusakan internal bisa menyebabkan kehilangan seluruh fungsi kemudi.
  • Electro-hydraulic system: Kombinasi kelistrikan dan hidrolika yang semakin populer; sinyal elektronik di jembatan kemudi memicu unit hidrolik untuk gerakan kemudi. Sistem ini menawarkan fleksibilitas kontrol dan integrasi dengan autopilot maupun sistem manajemen kapal.
  • Mechanical/manual steering (untuk kapal kecil atau sebagai backup): Menggunakan rantai, kabel, roda kemudi dan tuas langsung ke rudder. Sistem ini sederhana namun terbatas untuk kapal kecil atau sebagai sistem cadangan.

Komponen Utama Sistem Kemudi

Agar sistem kemudi kapal berfungsi dengan baik dan aman, berikut komponen‐komponen utama yang harus dimiliki dan dipelihara:

  • Helm / Steering Wheel / Joystick: Tempat input perintah arah oleh helmsman. Sinyal ini diteruskan ke sistem kemudi.
  • Telemotor / Control Unit: Alat penerima sinyal dari helm yang kemudian mengarahkan actuator kemudi.
  • Power Unit (Hydraulic Pump / Electro-Hydraulic Drive): Menyediakan tenaga untuk menggerakkan rudder. Biasanya terdiri dari pompa hidrolik dan motor listrik.
  • Actuator / Ram / Vane Assembly: Mengubah tenaga hidrolik menjadi gerakan fisik yang memutar rudder stock. Bentuknya bisa silinder (ram) atau rotary (vane).
  • Rudder Stock, Rudder & Linkage: Komponen fisik yang berada di lambung kapal, menerima gerakan dari actuator untuk mengubah sudut rudder. Rudder sendiri adalah elemen yang menghasilkan gaya samping untuk memutar kapal.
  • Feedback Mechanism / Hunting Gear: Sistem yang memonitor gerakan rudder dan memberi umpan balik agar posisi rudder tepat sesuai perintah helmsman, meningkatkan akurasi dan keamanan.
  • Auxiliary / Emergency Steering Gear: Sistem cadangan yang wajib ada agar kapal tetap bisa dikendalikan jika sistem utama gagal.

Kenapa Sistem Kemudi yang Andal Penting?

Sistem kemudi yang tidak optimal atau malfungsi dapat mengakibatkan kapal kehilangan kontrol, kesulitan bermanuver, atau bahkan kecelakaan di laut atau pelabuhan. Untuk kapal besar dengan rudder berat, kekuatan dan respons sistem kemudi menjadi faktor keselamatan yang sangat krusial.

Selain itu, pemilihan jenis sistem kemudi, pemeliharaan rutin, dan kesiapan sistem cadangan menjadi bagian dari kepatuhan regulasi seperti International Maritime Organization (IMO) dan klasifikasi kapal. Bila tidak dipenuhi, kapal bisa dikenakan sanksi atau penundaan operasional.

Tips Pemeliharaan Sistem Kemudi

Untuk menjaga sistem kemudi tetap andal dan aman, berikut beberapa praktik terbaik yang bisa diterapkan oleh operator kapal, manajemen armada, atau galangan:

  • Lakukan inspeksi visual rutin pada silinder hidrolik, pipa tekanan, kabel elektrik dan sistem kontrol kemudi.
  • Periksa level dan kualitas fluida hidrolik serta kebocoran di pompa atau saluran hidrolik.
  • Kalibrasi sistem feedback (hunting gear) agar posisi rudder tepat dan tidak overshoot.
  • Uji fungsi sistem kemudi secara berkala (misalnya latihan gerakan rudder dari 35° ke −35° dalam waktu tertentu) untuk memastikan kecepatan dan kapasitas torsi sesuai spesifikasi.
  • Sediakan suku cadang penting untuk sistem kemudi: seal silinder, katup hidrolik, motor listrik, sensor posisi.
  • Pastikan sistem cadangan (auxiliary steering gear) siap beroperasi dan kru dilatih untuk pengaktifan dalam kondisi darurat.
  • Integrasikan sistem kemudi dengan PCM/CMMS agar histori inspeksi dan perawatan dapat dipantau dan dianalisis.

Memahami cara kerja, jenis, dan komponen utama sistem kemudi kapal memberikan landasan teknis yang kuat bagi pemilik kapal dan penyedia layanan untuk menjaga kemampuan manuver dan keselamatan pelayaran. Sistem kemudi bukanlah “cukup ada”, tetapi harus teruji, terpelihara, dan siap berfungsi dalam kondisi kritis. Sebagai mitra teknis Anda, PT Gastra Anugerah Sejahtera (GASTRA) siap memberikan solusi pemeliharaan dan servis sistem kemudi kapal Anda, agar armada Anda tetap andal, responsif, dan aman berlayar.